Меню Закрыть

Производство стретч пленки и полиэтиленового рукава

Производство стретч-пленки и полиэтиленового рукава – ключевой этап в процессе создания упаковочных материалов, которые широко используются в различных отраслях промышленности. Стретч-пленка и полиэтиленовый рукав обладают уникальными свойствами, такими как прочность, эластичность и способность принимать форму упаковываемого товара. Эту продукцию с гарантией качества поставляет Завод Жанатехпром в г. Караганда.

Основные этапы производства стретч-пленки и полиэтиленового рукава

Первый этап производства стретч-пленки и полиэтиленового рукава – подготовка сырья. Основным сырьем для производства является полиэтилен. Полиэтилен – это пластмасса, получаемая из этилена при помощи полимеризации. Есть два основных вида полиэтилена: высокого давления (ЛДПЭ) и низкого давления (НДПЭ). ЛДПЭ обладает более высокой прочностью и устойчивостью к деформации, поэтому он используется для производства стретч-пленки. НДПЭ, из-за своей более низкой прочности, применяется для изготовления полиэтиленового рукава.

После подготовки сырья происходит процесс экструзии. Экструзия – это метод формования полимеров путем продвижения пластичной массы через сопло экструдера. Для производства стретч-пленки используется технология одновременной экструзии, в ходе которой осуществляется процесс растяжения и охлаждения полиэтилена длинной волокнами. Эта технология позволяет добиться уникальных свойств стретч-пленки, включая высокую прочность и устойчивость к растяжению.

Для производства полиэтиленового рукава применяется метод двойной экструзии. В этом случае, полиэтиленовая пленка, произведенная в результате экструзии, подвергается дополнительному процессу формования, в результате которого она превращается в рукавообразное изделие. Этот процесс обеспечивает возможность производства полиэтиленового рукава различных диаметров и толщин.

После этапа экструзии следует процесс наматывания и разрезания. В ходе этого процесса, полученная стретч-пленка или полиэтиленовый рукав наматывается на барабаны или в рулоны удобных размеров. Затем, с помощью специального оборудования, происходит разрезание намотанных рулонов на отдельные листы или рукава. Этот этап играет важную роль в производстве, поскольку позволяет получить материалы нужных размеров и форм для дальнейшего использования.

Последний этап – упаковка и маркировка готовой продукции. Готовая стретч-пленка и полиэтиленовый рукав упаковываются в соответствии с требованиями безопасности и транспортировки. Также на упаковку наносятся маркировка, информирующая потребителя о характеристиках продукции, таких как толщина, ширина, длина и прочие параметры.

Таким образом, производство стретч-пленки и полиэтиленового рукава – сложный и многоэтапный процесс, включающий в себя подготовку сырья, экструзию, наматывание, разрезание и упаковку. Полученная продукция находит широкое применение в упаковке товаров различных предприятий и представляет собой важное сырье для производства упаковочных материалов.

Добавить комментарий